• пн 9:00-18:00
  • вт 9:00-18:00
  • ср 9:00-18:00
  • чт 9:00-18:00
  • пт 9:00-18:00
  • сб выходной
  • вс выходной

Производство ЖБИ


Технология изготовления Железобетонных изделий состоит из нескольких этапов: приготовление состава бетона, нарезка и подготовка арматуры, армирование, формование, затвердевание продукции, отделение формы от уже готового изделия, подготовка формы к следующему циклу производства. Одним из основных способов производства ЖБИ изделий является агрегатно-поточный способ: при таком устройства изделия перемещается к пунктам обработки изделия, подготовительному, формовочному, пропарочному, распалубки.

Итак, подробнее о каждом этапе производства железобетонных изделий:

1. Этап “Формования”. Процесс включает в себя подготовку формы, установку арматуры, заливку приготовленной смеси бетона, дальнейшее ее уплотнение. Уплотнение бетонной смеси происходит путем вибрирования, вакуумирования, вибропрессования , виброштампования, прессованием, методом литья, центрифугированием. Благодаря уплотнению бетон приобретает более тяжелое и текущие состояние, в котором способен заполнить всю форму равномерно. Также применяют повторное вибрирование, что позволяет дать прирост прочности до 20%.

2. Этап “Пропарки”. Для того, чтобы ускорить процесс затвердевания железобетонного изделия (Так как при температурном режиме +20, в естественных условиях, бетон набирает минимальную отпускную прочность 50% только через 2-7 суток) применяют тепловую обработку бетонных изделий, один из самых популярных методов – Пропарка, пропаривание в камерах с температурой 60-100 С при атмосферном давлении, либо при 174-200 С и давлении 0,9 – 1,5 МПа.

3. Этап “Распалубки”. Уже затвердевшее изделие освобождают от опалубки, формы изделия. При этом изделие принимает ОТК и оправляет на склад.